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3D打印行业的福音：PLA线材制作新工艺

近些年，3D打印是很火的网络词。伴随3D打印的发展，PLA线材制作工艺也取得突破。来自鲁汶大学表面化学和催化中心的研究人员，他们为使制造PLA线材过程更简单、更便宜、更少浪费，研究新的制造方法。

伴随3D打印技术的发展，不仅3D打印线材种类不断翻新，而且对应的制作技术也在不断更新。通常情况下，PLA线材是3D打印爱好者最偏爱的一款线材之一。这促使很多制造商生产PLA线材。但是传统制造PLA，成本很高并且浪费很严重。

现在这一切将得到改变。来自鲁汶大学表面化学和催化中心的研究人员，他们为使制造PLA线材过程更简单、更便宜、更少浪费，研究新的制造方法。这个消息不仅对于PLA制造商是一个好消息，而且对于整个3D打印行业来说，也是一大福音。

在研究过程中，虽然研究人员遇到很多困难和挑战，但最终他们发现新的化学过程：操纵沸石矿物。

传统的制作过程。首先将乳酸送入反应堆。在高温和真空的条件下，乳酸转化为劣质塑料（pre-plastic ）。随后，pre-plastic ，劣质塑料分解成PLA构建块。换句话说，在生产出高质量的塑料材料之前，先制造劣质的塑料线材。虽然PLA线材被大众成为绿色环保线材，但在生产过程中，任然需要金属，同时产生废物。

对于新的制作过程，研究人员将化石的概念用于生物质。研究人员告诉3D虎说：“我们通过加入沸石加速和引导化学过程。在这里沸石充当一种催化剂。沸石是一种多孔的矿物。通过选取特定形状的沸石，我们可以直接将乳酸变成PLA构建块，而没成产生大量的副产品。相对于传统的制造方法，同样的材料，将能生产更多的PLA线材，同时生产的废物减少，而且美元使用金属。除此以外，由于我们跳过一个步奏，这使得整个制造过程更加简单而且便宜。”

对于大多数工业来说，PLA并不是替代石油产品的主要材料，而对于3D打印行业来说，新的制造工艺对于线材工业将有着巨大的影响。

虽然很多改变和技术改进无时无刻不上演着，但对于制造商来说，新化学过程的影响大于提供实惠的价格或是简单的产品。伴随环保力度的加强，购买力的增加，这将为制造商创新提供更多的机会。

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