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过粉机操作说明与常见异常及对策

2015-01-07

过粉机操作说明与常见异常及对策

——昆山兴鸿蒙电子有限公司、苏州市鸿蒙电子有限公司

I.过粉机操作注意事项

1.开机前要核对过粉机电源与押出机插座之电源是否一致,确认无误后方可插上电源。

2.过粉机接通电源后,立即对转动系统和加热系统进行检查,确认无误后打开电热开关,升温150℃对滑石粉进行干燥(押出前1.5小时完成)生产前30分钟将温度降到60+20/-10℃范围恒温待使用。

3.生产前备足滑石粉,滑石粉的量为过粉机容量的70%-90%为宜,生产中每小时至少检查一次滑石粉量是否足够,不足时及时添加。

4.生产中注意线材一定要从过粉机各导轮中间通过,避免半成品抖动造成线材过粉不良。

5.过粉线材押出内模的选择:依通常标准再放大0.05-0.2M/M(因过粉会占一定间隙,内模太小会造成外观不良和容易断线)。

II.常见异常及对策

1.脱皮不良:

A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。

B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离。

C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉。

2.过粉太多造成的外观不良:

A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用吹干内模导管内的滑石粉。

B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除。

C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模。

3.芯线粘连:

A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连。生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却。

B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。

昆山兴鸿蒙电子有限公司

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